LG型立式多級離心泵是根據永嘉尊龍凱時泵閥製造有限公司高層建築恒壓供水及消防行業的實際需要開發的新一代給水產品
。這款泵采用國內先進的生產技術
，經精心設計
，效率高
、性能穩定
、噪音低
、使用壽命長
、外型美觀
、占地麵積少
、維修方便
、重量輕等優點
。
LG型立式多級離心泵由電機和泵聯結而成
，泵軸與電機軸用夾殼式聯軸器聯結
，確保泵與電機絕對同軸使泵運行平穩
、噪音低等現象
。電機為Y型三相異步電機
，方便用戶更換
，整體為剛性連接
，使用時無需校正
。軸封采用機械密封
，泵為便拆式結構方便更換機械密封
。
泵旋轉方向從電機端向下看為順時針方向轉動
LG型立式多級離心泵
，高層建築給水泵型號意義
：
LG型立式多級離心泵
，高層建築給水泵使用條件
：
1
、LG型立式多級離心泵使用的介質應類似水
，運動粘度<150mm2/s
，且無堅硬顆粒
，無腐蝕性質
；
2
、LG型立式多級離心泵使用的環境海拔高度<1000米
，超過時應在訂貨時提出
，以便為您提供更為可靠的產品
；
3、介質使用溫度-15℃~105℃
；
4
、最大係統工作壓力≤2.5MPa
；
5
、周圍環境溫度應低於40℃
，相對濕度低於95%
。
LG型立式多級離心泵
，高層建築給水泵產品特點
：
1
、泵結構緊湊
、體積小
、外形美觀
，其結構決定安裝占地麵積小
，如加上防護罩可置於戶外使用
。
2
、葉輪直接安裝在電機軸上
，從而保證泵的同心度
，因而增強了泵的運行穩定性和延長泵的使用壽命
。
3
、軸封采用機械密封或機械密封的組合
，采用優質的硬質合金密封環
，增強了密封的耐磨性能有效地延長泵的使用壽命
。
4
、安裝檢修方便
，無需拆動管路係統
。泵進口和出口為相同口徑
，簡化了管路的連接
。
5
、可根據流量和揚程的需要采用泵的串
、並聯運行方式
。
6
、可根據需要
，吸入口和吐出口可安裝成0°
、90°
、180°
、270°幾個不同方向以滿足不同的連接場合
。
7
、泵揚程可根據需要增減水泵級數並結合切割葉輪外徑予以滿足
，而不改變安裝占地麵積
，這是其它泵類所不具有的
。
LG型立式多級離心泵
，高層建築給水泵結構圖
：
|
|
序號
|
名稱
|
材料或型號
|
序號
|
名稱
|
材料或型號
|
|
1
|
電機
|
Y係列（V5）2極
|
9
|
軸套
|
Q235
|
|
2
|
電機架
|
HT200
|
10
|
中段
|
HT200
|
|
3
|
聯軸器
|
HT200
|
11
|
導葉
|
HT200
|
|
4
|
機封壓蓋
|
HT200
|
12
|
葉輪
|
HT200
|
|
5
|
放氣閥
|
銅合金
|
13
|
軸
|
45或2Cr13
|
|
6
|
機械密封
|
120A
|
14
|
軸承
|
錫青銅
|
|
7
|
末導葉
|
HT200
|
15
|
進水段
|
HT200
|
|
8
|
出水段
|
HT200
|
|
|
|
LG型立式多級離心泵
，高層建築給水泵結構說明
：
1
、LG型立式多級離心泵結構緊湊
，體積小
，外形美觀
，占地麵積小
，節省建築費用
；
2
、LG型立式多級離心泵的吸入口和出水口在同一中心線上
，簡化管路的連接
；
3
、根據實際情況，泵的進出口可裝配成90°
、180°、270°不同的方向
；
4
、根據實際情況
，泵的出口可裝配成1~5個出口
，以滿足同一台泵上獲得不同的揚程
。
LG型立式多級離心泵
，高層建築給水泵技術參數
：
流量範圍
：2.4～90m3/h
揚程範圍
：15～200m
介質溫度
：－15℃～+105℃
環境溫度
：≤+40℃
係統最高工作壓力
：≤2.5Mpa
LG型立式多級離心泵
，高層建築給水泵產品用途
：
LG型立式多級離心泵適用於住宅
、賓館
、辦公大樓等高層建築恒壓供水
、消防
、噴淋給水設備配套用泵
；也適用於化工流程冷卻塔的自動補水
；係統穩壓
、生產工藝循環用水
、遠距離輸送
、鍋爐給水等給水設備之用
。可輸送的液體為常溫（<80℃）（熱水型可輸送溫度小於105度的介質）清水或物理
、化學性質類似於水的常溫介質
。
LG型立式多級離心泵
，高層建築給水泵性能參數
：
|
型號
|
級數
|
流量
|
揚程
|
轉速
|
電機功率
|
效率
|
重量
|
必需汽蝕餘量
|
外形尺寸
|
|
(m3/h)
|
(M)
|
(r/min)
|
(kw)
|
(%）
|
Kg
|
（NPSH）r(m)
|
H
|
H2
|
|
25LG(R)3-10
|
2
|
2.4
3
4.7
|
20
|
2900
|
0.75
|
38
42
44
|
70
|
2.0
|
630
|
180
|
|
3
|
30
|
1.1
|
74
|
2.0
|
670
|
220
|
|
4
|
40
|
1.5
|
85
|
2.0
|
740
|
260
|
|
5
|
50
|
1.5
|
89
|
2.0
|
780
|
300
|
|
6
|
60
|
2.2
|
100
|
2.0
|
845
|
340
|
|
7
|
70
|
2.2
|
104
|
2.0
|
885
|
380
|
|
8
|
80
|
2.2
|
108
|
2.0
|
925
|
420
|
|
9
|
90
|
2.2
|
112
|
2.0
|
965
|
460
|
|
10
|
100
|
3
|
125
|
2.0
|
1040
|
500
|
|
11
|
110
|
3
|
129
|
2.0
|
1080
|
540
|
|
12
|
120
|
4
|
145
|
2.0
|
1140
|
580
|
|
13
|
130
|
4
|
149
|
2.0
|
1080
|
620
|
|
14
|
140
|
4
|
153
|
2.0
|
1220
|
660
|
|
15
|
150
|
4
|
157
|
2.0
|
1260
|
700
|
|
32LG(R)6.5-15
|
2
|
4.5
6.5
9.5
|
30
|
2900
|
1.5
|
47
53
50
|
90
|
2.4
|
665
|
179
|
|
3
|
45
|
2.2
|
100
|
2.4
|
740
|
229
|
|
4
|
60
|
3
|
115
|
2.4
|
825
|
279
|
|
5
|
75
|
4
|
135
|
2.4
|
895
|
329
|
|
6
|
90
|
4
|
142
|
2.4
|
945
|
379
|
|
7
|
105
|
5.5
|
175
|
2.4
|
1070
|
429
|
|
8
|
120
|
5.5
|
182
|
2.4
|
1120
|
479
|
|
40LG(R)12-15
|
2
|
9
12
18
|
30
|
2900
|
2.2
|
55
60
63
|
90
|
2.9
|
710
|
199
|
|
3
|
45
|
3
|
105
|
2.9
|
800
|
257
|
|
4
|
60
|
4
|
130
|
2.9
|
880
|
315
|
|
5
|
75
|
5.5
|
155
|
2.9
|
1015
|
373
|
|
6
|
90
|
5.5
|
163
|
2.9
|
1075
|
431
|
|
7
|
105
|
7.5
|
180
|
2.9
|
1130
|
489
|
|
8
|
120
|
7.5
|
190
|
2.9
|
1190
|
547
|
|
型號
|
級數
|
流量
|
揚程
|
轉速
|
電機功率
|
效率
|
重量
|
必需汽蝕餘量
|
外形尺寸
|
|
(m3/h)
|
(M)
|
(r/min)
|
(kw)
|
(%）
|
Kg
|
（NPSH）r(m)
|
H
|
H2
|
|
50LG24-20
|
|
18.0
24.0
30.0
|
40
|
2900
|
5.5
|
67
69
64
|
160
|
3.2
|
865
|
216
|
|
3
|
60
|
7.5
|
180
|
3.2
|
930
|
281
|
|
4
|
80
|
11.00
|
250
|
3.2
|
1145
|
346
|
|
5
|
100
|
11.00
|
260
|
3.2
|
1210
|
411
|
|
6
|
120
|
15.0
|
280
|
3.2
|
1275
|
476
|
|
65LG(R)36-20
|
2
|
27
36
43
|
40
|
2900
|
7.5
|
70
72
67
|
170
|
3.4
|
905
|
249
|
|
3
|
60
|
11
|
230
|
3.4
|
1120
|
314
|
|
4
|
80
|
15
|
250
|
3.4
|
1185
|
379
|
|
5
|
100
|
18.5
|
280
|
3.4
|
1295
|
444
|
|
6
|
120
|
22.0
|
330
|
3.4
|
1390
|
509
|
|
80LG40-20
|
2
|
30
40
52
|
40
|
2900
|
7.5
|
70
73
68
|
235
|
3.4
|
965
|
301
|
|
3
|
60
|
11.0
|
260
|
3.4
|
1195
|
379
|
|
4
|
80
|
15.0
|
290
|
3.4
|
1270
|
457
|
|
5
|
100
|
18.5
|
345
|
3.4
|
1395
|
535
|
|
6
|
120
|
22.0
|
410
|
3.4
|
1505
|
613
|
|
100LG72-20
|
|
54
72
90
|
40
|
2900
|
11.0
|
70
73
68
|
260
|
3.5
|
1145
|
331
|
|
3
|
60
|
18.5
|
290
|
3.5
|
1275
|
416
|
|
4
|
80
|
22.0
|
380
|
3.5
|
1390
|
501
|
|
5
|
100
|
30.0
|
450
|
3.5
|
1570
|
586
|
|
6
|
120
|
37.0
|
470
|
3.5
|
1655
|
671
|
|
7
|
140
|
45.0
|
520
|
3.5
|
1800
|
756
|
|
8
|
160
|
45.0
|
540
|
3.5
|
1885
|
841
|
|
9
|
180
|
55.0
|
|
3.5
|
|
|
LG型立式多級離心泵
，高層建築給水泵維修與保養
：
運行中的維護和保養
1
、進水管路必須高度密封
，不能漏水
、漏氣
；
2
、禁止泵在汽蝕狀態下長期運行
；
3
、禁止泵在大流量工況運行時
，電機超電流長期運行
；
4
、定時檢查泵運行中的電機電流值
，盡量使泵在設計工況範圍內運行
；
5
、泵在運行中應有專人看管
，以免發生意外
；
6、泵每運行500小時應對軸承進行加油
；
7
、泵進行長期運行後
，由於機械磨損
，使機組噪聲及振動增大，應停車檢查
，必要進可更換易損零件及軸承
，機組大修期一般為一年
。
機械密封的維護與保養
1、機械密封潤滑液應清潔無固體顆粒
；
2
、嚴禁機械封在幹磨情況下工作
；
3
、起動前應盤動泵（電機）幾圈
，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞
。
泵的裝配和拆卸指導
（一）部件的組裝
1
、將軸承
、底蓋裝在進水段上
；
2
、將軸套裝在主軸的下端
，並用螺釘固定
；
3
、將導葉裝進中段
，末導葉裝進出水段
；
（二）總裝
1
、先將主軸裝入進水段的軸承內
；
2
、再將第一個葉輪進口向下套進主軸上
，直至葉輪的進口與進水段配合
，轉動主軸是否輕快
；
3
、在主軸上套進一個軸套
，直至與葉輪相碰
；
4
、將中段（已裝好導葉）套進主軸並與進水段配合
；
5
、繼續2
、3
、4直至完成N-1級的中段裝配
；
6
、將最後一個葉輪進口向下套進主軸上
，直至葉輪的進口與中段配合
，轉動主軸是否輕快
；
7
、墊上鎖緊墊片並鎖緊
；
8
、擰緊主軸鎖緊螺母
；
9
、將出水段（裝好末導葉）套進主軸並與中段配合
；
10
、旋入四根拉緊螺杆
，並擰緊
；
11
、裝上機封
，並蓋上機封壓蓋
；
12
、裝上電機機架
、電機
、聯軸器
；
13
、泵的訴卸過程按上述相反步驟進行
。
（三）注意事項
1
、裝配過程中不能損壞密封紙墊
；
2
、所有的配合麵必須幹淨
，無任何顆粒
；
3
、機械的端麵應小塗潤滑沒並對中
。
LG型立式多級離心泵
，高層建築給水泵啟動
、運轉與停車：
一
、起動
1
、泵用於有吸程場合
，即進口為負壓時
，應先向進口路中進行灌水排氣或用真空泵引水
，使水充滿整個泵和進口管路
，注意進口管路
必須密封
，不得有漏氣現象存在
。
2
、關閉出口管上的閘閥及壓力計旋塞
，以減小起動電流。
3
、用手轉動轉子幾圈
，使軸承潤滑並檢查泵內葉輪和密封環動轉有無碰擦
，如轉不動
，不應起動
，直至找出故障原因為止
。
4
、試起動
， 電機轉向應和泵上的箭頭指向一致
，打開壓力計旋塞
。
5
、當轉子達到正常運轉後
，壓力計顯示出壓力時
，逐漸打開出口閘閥
，調節至所需工況
。
二
、運轉
1
、泵在運轉時
，必須注意觀察儀表讀數
，盡量使泵在銘牌規定的流量揚程附近工作
，嚴防大流量運行
。
2
、定時檢查電機電流值不應超過額定電流。
3
、泵的軸承溫度不得高於75℃
，並不得超過外界溫度35℃
。
4
、易損件磨損過不應及時更換
。
5
、發現異常現象
，立即停機檢查原因
。
三
、停車
1
、關閉出水管路上的閘閥
，關閉真空表旋塞
。
2
、停止電機
，然後關閉壓力計旋塞
。
3
、如有冬季寒冷季節
，應將泵內液體放盡
，以免凍裂
。
LG型立式多級離心泵永嘉尊龍凱時專業生產
感謝訪問尊龍凱時
，我公司主要生產管道泵
，自吸泵
，排汙泵等產品
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