氣動隔膜泵是一種新型輸送機械
，是目前國內新穎的一種泵類
。采用壓縮空氣為動力源
，對於各種腐蝕性液體
、帶顆粒的液體
、高粘度
、易揮發
、易燃
、劇毒的液體
，均能予以抽光吸盡
。
氣動隔膜泵有四種材質即塑料
、鋁合金
、鑄鐵
、不鏽鋼
。隔膜泵根據不同液體介質分別采用丁晴橡膠
、氯丁橡膠
、氟橡膠
、聚四氟乙烯以滿足不同用戶的需要
。安置在各種特殊場合
，用來抽送種常規泵不能抽吸的介質
，均取得了滿意的效果
。
氣動隔膜泵能夠順利輸送介質起到一定作用的是膜片，膜片質量的好壞直接關係到氣動隔膜泵的使用質量
，哪些原因會導致膜片損壞呢
？
1.隔膜控製杆的支承磨損嚴重
，使控製杆偏心
、下沉
，隔膜受力增加
，易拉裂隔膜
。
2.機組出現壓差
，引起隔膜泵超壓
，隔膜承受瞬時力增大引起破裂
。
3.隔膜自身質量差
，無彈性
，材料強度低
。
4.進料中含有3-8mm石子或大塊物料及漿料中固體質量百分比超過20%引起卡閥
，造成泵壓力波動
，或由於閥裝配時
，閥錐定位不準
，引起刺閥
，導致隔膜瞬間受力加大引起破裂
。
5.由於氣動隔膜泵體積一定
，若進料不穩定
，壓力低
，使進料補償器的料位低於1.2m
，穩壓裝置中的料位不正常
，進料時泵料漿分離形成空隙
，造成缺料
、打空泵
，產生錘擊或撞擊甚至氣蝕
，使隔膜承受的變應力增大
，頻率增加
，造成隔膜片疲勞損壞或擊穿
。
6.進料溫度超過規定的溫度加速隔膜老化，同時產生蒸汽泡
，氣體進入隔膜室或卸荷閥泄漏時
，推進液壓力降低
，均造成隔膜受力不均
，疲勞損壞
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