玻璃鋼泵,臥式玻璃鋼泵,玻璃鋼離心泵
FS型玻璃鋼管道泵結構設計先進合理
，標準化程度高
，零件通用性
，互換性強
，拆卸檢修十分方便
。接觸介質的部件
，采用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維
，經高溫模壓成形的酚醛玻璃鋼製件
。產品具有輕質
、高強
、不變形
、耐溫
、耐腐蝕等優良性能
。在防腐方麵可部分替代含鉬不鏽鋼
，鈦及鈦合金等貴重金屬
。
FS型玻璃鋼管道離心泵產品用途
FS型玻璃鋼管道離心泵主要用於石化
、冶煉
、染料
、印染
、農藥
、製藥
、稀土
、皮革等行業
，輸送不含固體顆粒、不易結晶
、溫度不高於100℃的各種非氧化性酸（鹽酸
、稀硫酸
、甲酸
、醋酸
、丁酸）等腐蝕介質必不可少的理想設備
。
FS型玻璃鋼管道泵使用要求
一
、FS型玻璃鋼管道泵在安裝前根據選定泵型
，按外形及安裝尺寸做好地腳基礎
，安裝時根據管路位置的要求
，盡量使安裝的位置便利管理和維修
。
二
、安裝的位置泵體如果高於液麵
，必須附裝灌液裝置
。
三、泵起動前先將液體灌滿泵體後開車
，嚴禁無介質運轉和倒轉
，否則泵體內因缺泛液體冷卻而損壞機械密封
。
四
、停車時應開關液管閥門
，避免液體倒流
。
五
、維修時
，先拆下泵體
，再鬆開機械密封螺釘
，折下機械密封
。
六
、如果更換滾珠軸承或泵軸時
，必須折下機架
，鬆開前端軸承蓋4隻螺釘
，折下泵軸後端園螺母和聯軸節
，將泵軸向前端方向打出即可
，再後折下後端軸封蓋子
七
、檢修和更換易損件後進行重新裝配時
。
1.先將前後軸承和油封分別裝在前後封蓋內
，並將帶軸承的前封蓋裝在泵軸上
，再將帶前軸承封蓋的泵軸裝在機架上
。
2.將軸承壓套套在泵軸上
，再將帶軸承的後封蓋裝在泵軸及機架上
。
3.套好壓圈
，裝好聯軸節和並緊固螺母
。
4.將機械密封動環套在泵軸上
。
5.把靜環裝在泵體內
，並拚緊壓緊螺套
。
6.將帶靜環的泵體套在機架上
，調試一下機械密封動靜環的配合(一般緊3-3.5 mm)先將泵體拿下
。
7.將機械密封動環裝緊固定在泵軸上
，再
；l等泵體裝在機架上
，用手在聯軸節上轉一下機械密封動靜環配合是否符合
。
8.將葉輪裝在泵軸上
，並用四氟墊片調正好葉輪與泵體間隙(一般2—2.S mm之間)墊好防腐墊片
，再並緊葉輪並帽
，最後墊好泵殼墊片
，裝好泵蓋
，擰緊防腐螺母
。
9.將裝好畢的泵頭裝在底板上
，並調正好聯軸器的間隙和電動機軸線垂直
。
八
、注意平時保養
，經常檢查泵運行是否平穩
，有無異常震動
，注意更換彈性塊
，視油標補充軸承的潤滑油
，定期更換機架中的潤滑油(一般三個月必須換l次)
。
FS型玻璃鋼管道泵選材依據
FS型玻璃鋼管道泵選擇普通鋼鐵
、不鏽鋼
、鋁和鉛等裳用工程材料在鹽酸中腐蝕嚴重
，都不適用
。FS型玻璃鋼離心泵大多塑料對鹽酸都有優良的耐蝕性
。一類塑料能耐一切濃度和沸點下的鹽酸
，如酚醛
、呋喃
、聚三氟氯乙烯
、聚四氟乙烯
、聚全氟乙烯
、聚偏二氟乙烯等
。酚醛樹脂(玻璃鋼)製品對非氧化性酸(鹽酸
、稀硫酸
、磷酸等)
、鹽類溶液
、水都有良好的耐蝕性
，不耐堿和氧化性酸（硝酸
、鉻酸等）的腐蝕
。
FS型玻璃鋼管道泵內部結構
|
序號
|
名稱
|
數量
|
材料
|
序號
|
名稱
|
數量
|
材料
|
序號
|
名稱
|
數量
|
材料
|
|
1
|
泵殼端蓋
|
1
|
玻璃鋼
|
14
|
B-25油杯
|
1
|
組合件
|
27
|
泵體墊片
|
1
|
氟橡膠
|
|
2
|
葉輪並帽
|
1
|
模壓玻璃鋼
|
15
|
機架
|
1
|
HT20-40
|
28
|
六角螺母
|
4
|
A3
|
|
3
|
防腐墊片
|
1
|
聚四氟乙稀
|
16
|
泵軸壓套
|
1
|
20號鋼
|
29
|
墊圈
|
4
|
A3
|
|
4
|
葉輪
|
1
|
玻璃鋼
|
17
|
後滾動軸承
|
1
|
組合件
|
30
|
六角螺母
|
1
|
A3
|
|
5
|
泵體
|
1
|
玻璃鋼
|
18
|
軸承壓圈
|
1
|
HT20-40
|
31
|
油標
|
1
|
有機玻璃
|
|
6
|
壓緊螺套
|
1
|
玻璃鋼
|
19
|
泵聯軸節
|
1
|
玻璃鋼
|
32
|
六家螺栓
|
4
|
A3
|
|
7
|
WB2型機械密封
|
1
|
組合件
|
20
|
彈性塊
|
1
|
橡膠
|
33
|
墊圈
|
4
|
A3
|
|
8
|
軸套
|
1
|
玻璃鋼
|
21
|
圓螺母
|
1
|
45號鋼
|
34
|
後軸承蓋
|
1
|
HT20-40
|
|
9
|
防腐墊片
|
3
|
聚四氟乙稀
|
22
|
電機聯軸節
|
2
|
玻璃鋼
|
35
|
六家螺栓
|
8
|
35號鋼
|
|
10
|
泵軸
|
1
|
45號鋼
|
23
|
電動機
|
1
|
結合部
|
36
|
墊圈
|
8
|
A3
|
|
11
|
前軸承封蓋
|
1
|
HT20-40
|
24
|
防腐螺母
|
16
|
模壓玻璃鋼
|
37
|
底座
|
1
|
HT20-40
|
|
12
|
SG油封蓋
|
2
|
耐油橡膠
|
25
|
防腐墊片
|
16
|
聚四氟乙稀
|
38
|
六家螺栓
|
4
|
A3
|
|
13
|
前滾動軸承
|
1
|
組合件
|
26
|
雙頭螺柱
|
8
|
A3
|
39
|
墊圈
|
4
|
A3
|
FS型玻璃鋼管道泵型號意義
FS型玻璃鋼管道泵選型參數
|
型號
|
流量Q
|
揚程
m
|
轉速
r/min
|
電機功率
KW
|
|
m3/h
|
L/s
|
|
FS25×25-15
|
2.8
4
5.2
|
0.78
1.11
1.44
|
16
15
13.5
|
2900
|
0.75
|
|
FS40×32-20
|
4.4
6.3
8.3
|
1.22
1.75
2.31
|
21
20
18
|
2900
|
2.2
|
|
FS40×32-32
|
4.4
6.3
8.3
|
1.22
1.75
2.31
|
33
32
30
|
2900
|
3
|
|
FS50×40-16
|
4.36
7.2
9.72
|
1.20
2.00
2.50
|
16
13
10
|
2900
|
2.2
|
|
FS50×40-20
|
8.8
12.5
16.3
|
2.44
3.47
4.53
|
21.5
20
17.8
|
2900
|
3
|
|
FS50×32-35
|
8.8
12.5
16.3
|
2.44
3.47
4.53
|
35
32
30
|
2900
|
4/5.5
|
|
FS65×50-20
|
17.5
25
32.5
|
4.86
6.94
9.03
|
21.5
20
18
|
2900
|
3/4
|
|
FS65×50-25
|
25
35
45
|
7
9.7
12.5
|
26
25
22
|
2900
|
4/5.5
|
|
FS65×50-32
|
17.5
25
32.5
|
4.86
6.94
9.03
|
34.4
32
27.5
|
2900
|
5.5/7.5
|
|
FS80×65-35
|
30
45
55
|
8.3
12.5
15.1
|
35
32
28
|
2900
|
7.5/11
|
|
FS80×65-35A
|
25
35
45
|
7
9.7
12.5
|
26
25
22
|
2900
|
5.5/7.5
|
|
FS80×65-30
|
30
49
60
|
8.3
13.6
16.7
|
30
24
22
|
2900
|
7.5
|
|
FS100×80-35
|
56
92.8
110
|
15.5
25.5
30.5
|
35
29
25
|
2900
|
15/22
|
|
FS100×80-50
|
70
100
130
|
19.4
27.8
36.1
|
54
50
42
|
2900
|
22/30
|
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