1.氟塑料離心泵不能啟動或啟動負荷大
原因及處理方法如下
：
(1)原動機或電源不正常
。處理方法是檢查電源和原動機情況
。
(2)泵卡住
。處理方法是用手盤動聯軸器檢查
，必要時解體檢查
，消除動靜部分故障
。
(3)填料壓得太緊
。處理方法是放鬆填料
。
(4)排出閥未關
。處理方法是關閉排出閥
，重新啟動
。
(5)平衡管不通暢
。處理方法是疏通平衡管
。
2.泵不排液
原因及處理方法如下
：
(1)灌泵不足(或泵內氣體未排完)
。處理方法是重新灌泵
。
(2)泵轉向不對
。處理方法是檢查旋轉方向
。
(3)泵轉速太低
。處理方法是檢查轉速
，提高轉速。
(4)濾網堵塞
，底閥不靈
。處理方法是檢查濾網
，消除雜物
。
(5)吸上高度太高
，或吸液槽出現真空
。處理方法是減低吸上高度;檢查吸液槽壓力
。
3.氟塑料離心泵排液後中斷
原因及處理方法如下
：
(1)吸入管路漏氣
。處理方法是檢查吸入側管道連接處及填料函密封情況。
(2)灌泵時吸入側氣體未排完
。處理方法是要求重新灌泵
。
(3)吸入側突然被異物堵住
。處理方法是停泵處理異物
。
(4)吸入大量氣體
。處理方法是檢查吸入口有否旋渦
，淹沒深度是否太淺
。
4.流量不足
原因及處理方法如下
：
(1)同b
，c
。處理方法是采取相應措施
。
(2)係統靜揚程增加
。處理方法是檢查液體高度和係統壓力
。
(3)阻力損失增加
。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙
。
(4)殼體和葉輪耐磨環磨損過大
。處理方法是更換或修理耐磨環及葉輪
。
(5)其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位
。
(6)泵葉輪堵塞
、磨損
、腐蝕
。處理方法是清洗
、檢查
、調換
。
5.揚程不夠
原因及處理方法如下
：
(1)同b的(1)
，(2)
，(3)
，(4)
，c的(1)
，d的(6)。處理方法是采取相應措施
。
(2)葉輪裝反(雙吸輪)
。處理方法是檢查葉輪
。
(3)液體密度
、粘度與設計條件不符
。處理方法是檢查液體的物理性質
。
(4)操作時流量太大
。處理方法是減少流量
。
6.運行中功耗大
原因及處理方法如下
：
(1)葉輪與耐磨環
、葉輪與殼有磨檫
。處理方法是檢查並修理
。
(2)同e的(4)項
。處理方法是減少流量
。
(3)液體密度增加
。處理方法是檢查液體密度
。
(4)填料壓得太緊或幹磨擦
。處理方法是放鬆填料
，檢查水封管
。
(5)軸承損壞
。處理方法是檢查修理或更換軸承
。
(6)轉速過高
。處理方法是檢查驅動機和電源
。
(7)泵軸彎曲
。處理方法是矯正泵軸
。
(8)軸向力平衡裝置失敗
。處理方法是檢查平衡孔
，回水管是否堵塞
。
(9)聯軸器對中不良或軸向間隙太小
。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙
。
7.泵振動或異常聲響
原因及處理方法如下
：
(1)同c的(4)
，f的(5)
，(7)
，(9)項
。處理方法是采取相應措施
。
(2)振動頻率為0~40%工作轉速
。過大的軸承間隙
，軸瓦鬆動，油內有雜質
，油質(粘度、溫度)不良
，因空氣或工藝液體使油起泡
，潤滑不良
，軸承損壞
。處理方法是檢查後
，采取相應措施，如調整軸承間隙
，清除油中雜質
，更換新油
。
(3)振動頻率為60%~100%工作轉速
。有關軸承問題同(2)
，或者是密封間隙過大
，護圈鬆動
，密封磨損
。處理方法是檢查
、調整或更換密封
。
(4)振動頻率為2倍工作轉速
。不對中
，聯軸器鬆動
，密封裝置摩擦
，殼體變形
，軸承損壞
，支承共振
，推力軸承損壞
，軸彎曲
，不良的配合
。處理方法是檢查
，采取相應措施
，修理
、調整或更換
。
(5)振動頻率為n倍工作轉速
。壓力脈動
，不對中心
，殼體變形
，密封摩擦
，支座或基礎共振
，管路
、機器共振
，處理方法是同(4)
，加固基礎或管路
。
(6)振動頻率非常高
。軸磨擦
，密封
、軸承
、不精密
、軸承抖動
，不良的收縮配合等
。處理方法同(4)
。
8.軸承發熱
原因及處理方法如下
：
(1)軸承瓦塊刮研不合要求
。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換
。
(2)軸承間隙過小
。處理方法是重新調整軸承間隙或刮研
。
(3)潤滑油量不足
，油質不良
。處理方法是增加油量或更換潤滑油
。
(4)軸承裝配不良
。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況
，消除不合要求因素
。
(5)冷卻水斷路
。處理方法是檢查
、修理
。
(6)軸承磨損或鬆動
。處理方法是修理軸承或報廢
。若鬆協
，複緊有關螺栓
。
(7)泵軸彎曲
。處理方法是矯正泵軸
。
(8)甩油環變形
，甩油環不能轉動
，帶不上油
。處理方法是更新甩油環
。
(9)聯軸器對中不良或軸向間隙太小
。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙
。
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