GW管道排汙泵產品概述
:
GW管道排汙泵是永嘉尊龍凱時泵閥製造有限公司在引進國外先進技術的基礎上
,結合國內水泵的使用特點而研製成功的新一代泵類產品
,具有節能效果顯著
、防纏繞
、無堵塞
、自動安裝和自動控製等特點
。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方麵
,具有獨特效果
。
GW型管道式無堵塞排汙管道泵采用獨特葉輪結構和新型機械密封
,能有效地輸送含有固體物和長纖維
。葉輪與傳統葉輪相比
,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式
,它類似於一截麵大小相同的彎管
,具有非常好的過流性
,配以合理的蝸室
,使得該泵具有效率高
、葉輪經動靜平衡試驗
,使泵在運行中無振動
。
GW管道排汙泵型號意義
:
GW管道排汙泵使用條件
:
A
、泵的使用環境溫度≤40℃
,濕度≤95%
;海拔高度≤1000米
,超過時應在訂貨時提出
。
B
、介質溫度不超過60℃
,介質重度為1~1.3kg/dm3
。
C
、鑄鐵材質的使用範圍這PH5~9
。
D
、1Crl8Ni9Ti不鏽鋼材質可使用一般腐蝕性介質
。
E
、使用環境海拔高度不超過1000米
,超過時應在訂貨時提出
,以便為您提供更可靠的產品
。
注
:用戶如有特殊的溫度
、介質等要求
,請在訂貨時注明輸送介質的詳細情況
,以便本單位提供更為可靠之產品
。
GW管道排汙泵產品特點:
1.泵為立式單吸單級離心排汙泵
,進出口中心線在同一水平線上
,進出口法蘭相同
,故安裝拆卸十分方便
,占地麵積小
,可像閥門一樣安裝在管路的任何位置上
。
2.泵與電機直聯同軸
,屬機電一體化產品
,結朽緊湊
,性能穩定
。
3.采用大流遒抗堵塞水力部件設計
,太大提高汙物通過能力
,能有效地通過泵口徑的5倍纖維物質和唾徑為泵口徑約50%的固體顆粒
。
4.設計合理
,配套電機合理
,效率高
,節能效果顯著
。
5.機械密封采用硬質耐磨碳化鎢
,具有耐用
、耐磨等特點
,可以使泵安全連續運行8000小時以上
。
6.水力性能先進
,整機效率高
,運轉噪音低
。
7.在電機風葉端加上防護罩
,整機可置於室外工作
,無需機房
,可節省大量基建費用
。
8.在使用揚程範圍內使用
,保證電機無過載
。
GW管道排汙泵結構圖
:
|
1
|
電機
|
2
|
軸承
|
3
|
電機座
|
4
|
機械密封
|
5
|
密封圈
|
6
|
泵體
|
7
|
葉輪
|
8
|
密封環
|
GW型管道式無堵塞排汙泵結構說明
泵結構進出口在同一水平線上
,且規格相同
,立式結構
,占地麵積小
,電機與泵同軸
,設有安裝底盤
,便於安裝穩固
,葉輪采用單(雙)流道
,具有良好的通過性能
。
|
GW管道排汙泵產品用途
:
GW型管道式無堵塞排汙泵適用於工廠商業嚴重汙染廢水的排放
、住宅區的汙水排汙站、城市汙水處理廠排水係統
、人防係統排水站
、自來水廠的給水設備
,醫院
、賓館的汙水排放
、市政工程建築工地
、勘探
、礦山配套附機
、農村沼氣池
、農田灌溉等行業
,輸送帶顆粒的汙水
、汙物
,也可用於清水及帶弱腐蝕性介質
。
GW管道排汙泵性能參數
:
型號
|
口徑
|
流量
|
揚程
|
轉速
|
電機功率
|
效率
|
mm
|
m3/h
|
M
|
r/min
|
kw
|
%
|
25-8-22-1.1
|
25
|
8
|
22
|
2900
|
1.1
|
45
|
32-12-15-1.1
|
32
|
12
|
15
|
2900
|
1.1
|
|
40-15-15-1.5
|
40
|
15
|
15
|
2900
|
1.5
|
54
|
40-15-30-2.2
|
40
|
15
|
30
|
2900
|
2.2
|
54
|
50-20-7-0.75
|
50
|
20
|
7
|
2900
|
0.75
|
51
|
50-10-10-0.75
|
50
|
10
|
10
|
2900
|
0.75
|
52
|
50-20-15-1.5
|
50
|
20
|
15
|
290
|
1.5
|
53
|
50-15-25-2.2
|
50
|
15
|
25
|
2900
|
2.2
|
54
|
50-18-30-3
|
50
|
18
|
30
|
2900
|
3
|
55
|
50-40-15-4
|
50
|
40
|
15
|
2900
|
4
|
55
|
50-25-32-5.5
|
50
|
25
|
32
|
2900
|
5.5
|
55
|
50-20-40-7.5
|
50
|
50
|
20
|
2900
|
7.5
|
58
|
65-25-15-2.2
|
65
|
25
|
15
|
2900
|
2.2
|
50
|
65-37-13-3
|
65
|
37
|
13
|
2900
|
3
|
57
|
65-25-30-4
|
65
|
25
|
30
|
2900
|
4
|
61
|
65-30-40-7.5
|
65
|
30
|
40
|
2900
|
7.5
|
56
|
65-35-50-11
|
65
|
35
|
50
|
2900
|
11
|
45
|
65-35-60-15
|
65
|
35
|
60
|
2900
|
15
|
65
|
80-60-13-5.5
|
80
|
60
|
13
|
2900
|
5.5
|
67
|
80-40-7-2.2
|
80
|
40
|
7
|
1450
|
2.2
|
59
|
80-43-13-3
|
80
|
43
|
13
|
2900
|
3
|
70
|
80-40-15-4
|
80
|
40
|
15
|
2900
|
4
|
61
|
80-65-25-7.5
|
80
|
65
|
25
|
2900
|
7.5
|
63
|
100-80-10-4
|
100
|
100
|
10
|
1450
|
4
|
65
|
型號
|
口徑
|
流量
|
揚程
|
轉速
|
電機功率
|
效率
|
mm
|
m3/h
|
M
|
r/min
|
kw
|
%
|
100-110-10-5.5
|
100
|
110
|
10
|
1450
|
5.5
|
65
|
100-100-15-7.5
|
100
|
100
|
15
|
1450
|
7.5
|
68
|
100-80-20-7.5
|
100
|
80
|
20
|
1450
|
7.5
|
65
|
100-100-25-11
|
100
|
100
|
25
|
1450
|
11
|
70
|
100-100-30-15
|
100
|
100
|
30
|
1450
|
15
|
65
|
100-100-35-18.5
|
100
|
100
|
35
|
1450
|
18.5
|
68
|
125-130-15-11
|
125
|
130
|
15
|
1450
|
11
|
72
|
125-130-20-15
|
125
|
130
|
20
|
1450
|
15
|
75
|
150-145-9-7.5
|
150
|
145
|
9
|
1450
|
7.5
|
76
|
150-180-15-15
|
150
|
180
|
15
|
1450
|
15
|
69
|
150-180-20-18.5
|
150
|
180
|
20
|
1450
|
18.5
|
72
|
150-180-25-22
|
150
|
180
|
25
|
1450
|
22
|
78
|
150-130-30-22
|
150
|
130
|
30
|
1450
|
22
|
78
|
150-180-30-30
|
150
|
180
|
30
|
1450
|
30
|
78
|
150-200-30-37
|
150
|
200
|
30
|
1450
|
37
|
73
|
200-300-7-11
|
200
|
300
|
7
|
980
|
11
|
66
|
200-250-11-15
|
200
|
250
|
11
|
1450
|
15
|
64
|
200-250-15-18.5
|
200
|
250
|
15
|
1450
|
18.5
|
73
|
200-400-10-22
|
200
|
400
|
10
|
1450
|
22
|
75
|
200-400-13-30
|
200
|
400
|
13
|
1450
|
30
|
76
|
200-300-15-22
|
200
|
300
|
15
|
1450
|
22
|
76
|
200-250-22-30
|
200
|
250
|
22
|
1450
|
30
|
71
|
200-350-25-37
|
200
|
350
|
25
|
1450
|
37
|
71
|
200-400-30-45
|
200
|
400
|
30
|
1450
|
45
|
74
|
型號
|
口徑
|
流量
|
揚程
|
轉速
|
電機功率
|
效率
|
mm
|
m3/h
|
M
|
r/min
|
kw
|
%
|
250-600-9-30
|
250
|
600
|
9
|
980
|
30
|
78
|
250-600-12-37
|
250
|
600
|
12
|
1450
|
37
|
76
|
250-600-15-45
|
250
|
600
|
15
|
1450
|
45
|
73
|
250-600-20-55
|
250
|
600
|
20
|
1450
|
55
|
73
|
250-600-25-75
|
250
|
600
|
25
|
1450
|
75
|
71
|
300-800-12-45
|
300
|
800
|
12
|
980
|
45
|
74
|
300-480-15-45
|
300
|
480
|
15
|
1450
|
45
|
66
|
300-800-15-55
|
300
|
800
|
15
|
1450
|
55
|
73
|
300-600-20-55
|
300
|
600
|
20
|
1450
|
55
|
73
|
300-800-20-75
|
300
|
800
|
20
|
1450
|
75
|
75
|
300-950-20-90
|
300
|
950
|
20
|
1450
|
90
|
76
|
300-1000-25-110
|
300
|
1000
|
25
|
1450
|
110
|
76
|
300-1100-10-55
|
300
|
1100
|
10
|
1450
|
55
|
73
|
350-1500-15-90
|
350
|
1500
|
15
|
740
|
90
|
87
|
350-1200-18-90
|
350
|
1200
|
18
|
980
|
90
|
85
|
350-1100-28-132
|
350
|
1100
|
28
|
980
|
132
|
84
|
350-1000-36-160
|
350
|
1000
|
36
|
980
|
160
|
84
|
400-1760-7.5-55
|
400
|
1760
|
7.5
|
980
|
55
|
83
|
400-1500-10-75
|
400
|
1500
|
10
|
980
|
75
|
86
|
400-2000-13-110
|
400
|
2000
|
13
|
980
|
110
|
84
|
400-2000-15-132
|
400
|
2000
|
15
|
980
|
132
|
83
|
400-1700-22-160
|
400
|
1700
|
22
|
980
|
160
|
83
|
400-1500-26-160
|
400
|
1500
|
26
|
980
|
160
|
84
|
型號
|
口徑
|
流量
|
揚程
|
轉速
|
電機功率
|
效率
|
mm
|
m3/h
|
M
|
r/min
|
kw
|
%
|
400-1700-30-200
|
400
|
1700
|
30
|
980
|
200
|
86
|
400-1800-32-250
|
400
|
1800
|
32
|
980
|
250
|
82
|
500-2500-10-110
|
500
|
2500
|
10
|
740
|
110
|
85
|
500-2600-15-160
|
500
|
2600
|
15
|
740
|
160
|
84
|
500-2400-22-220
|
500
|
2400
|
22
|
740
|
220
|
85
|
500-2650-24-250
|
500
|
2650
|
24
|
740
|
250
|
85
|
GW管道排汙泵安裝與使用
:
1.首先檢查外部緊固件是否在運輸中鬆動
。
2.檢查電源電壓是否符合電機銘牌要求
。
3.接通電源試轉一下
,看葉輪是否按泵上指示意的方向轉
,如方向倒轉
,將電纜中的任何二相線對調一下即可
,試轉時時間不能太久
,以免燒毀密封件
。
4.將泵安裝好
、開機運轉
。最好能將泵底腳螺絲裝上
。
GW管道排汙泵檢查與維修
:
1.泵在使用前應檢查電機繞組對機殼的絕緣電阻
,如低於0.5兆歐
,剛必須將定子烘幹
,待絕緣電阻升高後方可使用
。
2.泵體進口處的葉輪與油封之間間隙如超過2mm時應更換耐磨油封
。
3.當泵密封出現漏水時,應及時更換密封件
,更換時先將靜密封裝平裝實
,再將動密封裝在軸上即可
。
4.更換葉輪時
,應用拉力器拉出
,不能用錘子猛打
,以免破壞軸度
。
GW管道排汙泵常見故障原因
:
1.不出水
,被抽送液體重度與粒度過高
;液流道堵塞
;葉輪轉向錯
;棒料抽進葉輪被卡
;管道出口高度超出額定揚程高度
。
2.流量不足
、揚程低
。電壓偏低
、葉輪轉向錯或耐磨密封磨損;液體重度粒度過高
。
3.絕緣電阻低
,周圍環境潮濕
,機械密封嚴重漏水
。
排汙泵訂貨友情提示
:
● 請提供以下詳細數據
:①GW型管道式無堵塞排汙泵產品名稱與型號②GW型管道式無堵塞排汙泵流量③GW型管道式無堵塞排汙泵揚程(m)④GW型管道式無堵塞排汙泵口徑⑤GW型管道式無堵塞排汙泵電機功率(KW)⑥GW型管道式無堵塞排汙泵轉速(r/min)⑦GW型管道式無堵塞排汙泵電壓〔V〕⑧GW型管道式無堵塞排汙泵吸程(m)⑨GW型管道式無堵塞排汙泵是否帶附件以便尊龍凱時的為您正確選型
。
感謝訪問尊龍凱時
,我公司主要生產管道泵
,自吸泵
,排汙泵等產品
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